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現(xiàn)代社會隨著科技的不斷進步，各行業(yè)對材料的要求越來越高，對顆粒要求越來越細，對產(chǎn)品顆粒的均勻度、對生產(chǎn)效率的要求也越來越高。雖然現(xiàn)有的砂磨機生產(chǎn)廠家對其產(chǎn)品的設(shè)計、制造及工藝都進行了全面的優(yōu)化，發(fā)揮到了淋漓盡致。

對于臥式砂磨機來說有四大因素：1、機械密封容易泄漏及損壞；2、管網(wǎng)容易堵塞；3、難以實現(xiàn)超細珠研磨；4、研磨產(chǎn)品顆粒不均勻。這四大因素成為砂磨機制造廠家頭痛的難題，也是令用戶最難受的痛點。

那么接下來我們一起了解一下傳統(tǒng)臥式砂磨機與現(xiàn)代康博系列砂磨機的一些區(qū)別及其優(yōu)劣：

1.機械密封容易泄漏損壞

機械軸封作為傳統(tǒng)臥式砂磨機中最核心的部件，一旦損壞，則會直接對研磨的物料造成污染。同時機械密封的維護成本較高，機械密封的維修還有可能影響企業(yè)正常的生產(chǎn)。而且國內(nèi)外機械軸封的價格、質(zhì)量參差不齊，國內(nèi)國產(chǎn)機封價格低，但壽命有限；國外的質(zhì)量好，但價格又較為昂貴。如何解決機械軸封問題成為生產(chǎn)廠家的頭等大事。

康博系列無軸封結(jié)構(gòu)，徹底解決軸封泄漏及損壞的困擾，大大降低了設(shè)備的維護成本及使用成本，提高了設(shè)備的利用率。

2.管網(wǎng)容易堵塞

傳統(tǒng)臥式砂磨機一般都采用管網(wǎng)分離裝置結(jié)構(gòu)，在研磨的過程中，物料中的雜物、超細珠、碎珠等很容易將管網(wǎng)或間隙堵住。如發(fā)生堵塞，則需要拆機清理管網(wǎng)，這將耗費大量的人力、物力、財力、時間，嚴重影響生產(chǎn)效率。

康博系列無管網(wǎng)結(jié)構(gòu)，由于利用離心分離技術(shù)，不用篩網(wǎng)分離，不會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，不用分篩過細珠子，不影響連續(xù)生產(chǎn)。

3.難以實現(xiàn)超細珠研磨

要實現(xiàn)納米級的研磨，就必須使用超細珠。由于傳統(tǒng)臥式砂磨機管網(wǎng)分離的特點，超細的研磨珠很容易將管網(wǎng)堵住，或者超細珠進入到機械到機械密封的間隙中，使得其彈性補償功能失效，發(fā)生泄漏或損壞。

康博系列無管網(wǎng)無軸封結(jié)構(gòu)，使得機器可以使用更細的研磨珠，而沒有損壞軸封和堵塞管網(wǎng)的煩惱，這對進行亞微米級及納米級材料的制備尤為關(guān)鍵。

4.研磨產(chǎn)品顆粒不均勻

傳統(tǒng)臥式砂磨機研磨時，物料都是由磨腔的一端進入，從另一端排出。因此不論是大顆粒還是小顆粒，都是走相同的研磨路徑。經(jīng)過研磨后，大顆粒被磨小，小顆粒被磨得更小，產(chǎn)品粒徑分布比較分散。

康博系列砂磨機離心分離的作用，具有智能的自動分級分離、分級研磨的功能，細顆粒物料被排出磨腔，研磨次數(shù)少，可防止過磨；大顆粒物料不能排出，在磨腔內(nèi)多磨幾次、幾十次甚至幾百次，很快被磨細；最終產(chǎn)品顆粒非常均勻，分布很窄。

5.高效生產(chǎn)

傳統(tǒng)臥式砂磨機，由于其結(jié)構(gòu)的限制，雖經(jīng)過各個廠家改良但生產(chǎn)效率并沒有很大幅度的提升。

康博系列砂磨機掙脫傳統(tǒng)臥式砂磨機結(jié)構(gòu)的束縛，創(chuàng)新內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使得動力主要用在對大顆粒的有效研磨上，效率比臥式機提高50%以上。是真正的高效、超細、超均勻研磨。

6.節(jié)能

傳統(tǒng)臥式砂磨機，在研磨過程中機械密封會消耗一部分電能，消耗的電能變成熱能致使被磨物料升溫，同時冷卻機械密封需要消耗大量經(jīng)制冷的冰水。

康博系列砂磨機無軸封結(jié)構(gòu)，減少了機封消耗的電能及冷卻機封制冷消耗的電能，更節(jié)能環(huán)保。

7.環(huán)保

傳統(tǒng)臥式砂磨機，機械密封在研磨過程中會產(chǎn)生大量熱量，使物料升溫。

康博系列無軸封結(jié)構(gòu)，避免了機封產(chǎn)生的熱量致使磨腔內(nèi)物料升溫，出料溫度大幅度降低，使生產(chǎn)工藝有更大的調(diào)節(jié)空間。

綜合上述，我們堅定地相信，康博系列砂磨機一定會在超細研磨、高效研磨、顆粒超均勻控制方面能助您一臂之力，解決您現(xiàn)存的困擾。我們期望與您一同前行，一起合作，一起發(fā)展。

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