現(xiàn)代社會隨著科技的不斷進步,各行業(yè)對材料的要求越來越高,對顆粒要求越來越細,對產(chǎn)品顆粒的均勻度、對生產(chǎn)效率的要求也越來越高。雖然現(xiàn)有的砂磨機生產(chǎn)廠家對其產(chǎn)品的設(shè)計、制造及工藝都進行了全面的優(yōu)化,發(fā)揮到了淋漓盡致。
對于臥式砂磨機來說有四大因素:1、機械密封容易泄漏及損壞;2、管網(wǎng)容易堵塞;3、難以實現(xiàn)超細珠研磨;4、研磨產(chǎn)品顆粒不均勻。這四大因素成為砂磨機制造廠家頭痛的難題,也是令用戶最難受的痛點。
那么接下來我們一起了解一下傳統(tǒng)臥式砂磨機與現(xiàn)代康博系列砂磨機的一些區(qū)別及其優(yōu)劣:
1.機械密封容易泄漏損壞
機械軸封作為傳統(tǒng)臥式砂磨機中最核心的部件,一旦損壞,則會直接對研磨的物料造成污染。同時機械密封的維護成本較高,機械密封的維修還有可能影響企業(yè)正常的生產(chǎn)。而且國內(nèi)外機械軸封的價格、質(zhì)量參差不齊,國內(nèi)國產(chǎn)機封價格低,但壽命有限;國外的質(zhì)量好,但價格又較為昂貴。如何解決機械軸封問題成為生產(chǎn)廠家的頭等大事。
康博系列無軸封結(jié)構(gòu),徹底解決軸封泄漏及損壞的困擾,大大降低了設(shè)備的維護成本及使用成本,提高了設(shè)備的利用率。
2.管網(wǎng)容易堵塞
傳統(tǒng)臥式砂磨機一般都采用管網(wǎng)分離裝置結(jié)構(gòu),在研磨的過程中,物料中的雜物、超細珠、碎珠等很容易將管網(wǎng)或間隙堵住。如發(fā)生堵塞,則需要拆機清理管網(wǎng),這將耗費大量的人力、物力、財力、時間,嚴重影響生產(chǎn)效率。
康博系列無管網(wǎng)結(jié)構(gòu),由于利用離心分離技術(shù),不用篩網(wǎng)分離,不會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象,不用分篩過細珠子,不影響連續(xù)生產(chǎn)。
3.難以實現(xiàn)超細珠研磨
要實現(xiàn)納米級的研磨,就必須使用超細珠。由于傳統(tǒng)臥式砂磨機管網(wǎng)分離的特點,超細的研磨珠很容易將管網(wǎng)堵住,或者超細珠進入到機械到機械密封的間隙中,使得其彈性補償功能失效,發(fā)生泄漏或損壞。
康博系列無管網(wǎng)無軸封結(jié)構(gòu),使得機器可以使用更細的研磨珠,而沒有損壞軸封和堵塞管網(wǎng)的煩惱,這對進行亞微米級及納米級材料的制備尤為關(guān)鍵。
4.研磨產(chǎn)品顆粒不均勻
傳統(tǒng)臥式砂磨機研磨時,物料都是由磨腔的一端進入,從另一端排出。因此不論是大顆粒還是小顆粒,都是走相同的研磨路徑。經(jīng)過研磨后,大顆粒被磨小,小顆粒被磨得更小,產(chǎn)品粒徑分布比較分散。
康博系列砂磨機離心分離的作用,具有智能的自動分級分離、分級研磨的功能,細顆粒物料被排出磨腔,研磨次數(shù)少,可防止過磨;大顆粒物料不能排出,在磨腔內(nèi)多磨幾次、幾十次甚至幾百次,很快被磨細;最終產(chǎn)品顆粒非常均勻,分布很窄。
5.高效生產(chǎn)
傳統(tǒng)臥式砂磨機,由于其結(jié)構(gòu)的限制,雖經(jīng)過各個廠家改良但生產(chǎn)效率并沒有很大幅度的提升。
康博系列砂磨機掙脫傳統(tǒng)臥式砂磨機結(jié)構(gòu)的束縛,創(chuàng)新內(nèi)部結(jié)構(gòu),使得動力主要用在對大顆粒的有效研磨上,效率比臥式機提高50%以上。是真正的高效、超細、超均勻研磨。
6.節(jié)能
傳統(tǒng)臥式砂磨機,在研磨過程中機械密封會消耗一部分電能,消耗的電能變成熱能致使被磨物料升溫,同時冷卻機械密封需要消耗大量經(jīng)制冷的冰水。
康博系列砂磨機無軸封結(jié)構(gòu),減少了機封消耗的電能及冷卻機封制冷消耗的電能,更節(jié)能環(huán)保。
7.環(huán)保
傳統(tǒng)臥式砂磨機,機械密封在研磨過程中會產(chǎn)生大量熱量,使物料升溫。
康博系列無軸封結(jié)構(gòu),避免了機封產(chǎn)生的熱量致使磨腔內(nèi)物料升溫,出料溫度大幅度降低,使生產(chǎn)工藝有更大的調(diào)節(jié)空間。
綜合上述,我們堅定地相信,康博系列砂磨機一定會在超細研磨、高效研磨、顆粒超均勻控制方面能助您一臂之力,解決您現(xiàn)存的困擾。我們期望與您一同前行,一起合作,一起發(fā)展。
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