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【康博納米砂磨機(jī)】淺析陶瓷色料生產(chǎn)加工流程及其設(shè)備應(yīng)用

陶瓷色料生產(chǎn)企業(yè)的加工設(shè)備在經(jīng)過近20年的發(fā)展，從粗放的加工設(shè)備向自動化和智能化的方向發(fā)展。傳統(tǒng)的色料行業(yè)中對于色料后期精加工的設(shè)備也是呈現(xiàn)出大型化，專業(yè)化的發(fā)展趨勢。以釉用色料為例，之前多半采用球磨機(jī)來進(jìn)行水球處理，而坯體的色料主要是利用雷蒙機(jī)來進(jìn)行打粉加細(xì)。

要想了解陶瓷色料加工設(shè)備的變遷，還得從陶瓷色料的生產(chǎn)流程說起。目前市場上所銷售的色料產(chǎn)品，除了個(gè)別包裹色料品種以外，大部分的品種多是由固相合成法生產(chǎn)的。該方法工藝較液相法更加簡單，容易操作。生產(chǎn)中除了原材料及生產(chǎn)配方和燒成等關(guān)鍵因素之外，混料環(huán)節(jié)對產(chǎn)品的質(zhì)量影響十分關(guān)鍵。理論上來講，物料越細(xì)，混合的越均勻，其反應(yīng)就更加充分，產(chǎn)品穩(wěn)定性和發(fā)色也越好。陶瓷色料的生產(chǎn)流程如下：

1、配料：按照配方單到倉庫領(lǐng)取相對應(yīng)編號的材料;

2、混合：將領(lǐng)取的物料根據(jù)工藝要求,使用指定的機(jī)器和時(shí)間進(jìn)行混合;

3、裝窯：將混合好的物料,按照一定的數(shù)量等,裝上指定的窯車上;

4、燒成：裝好窯車的生料推入到梭式窯內(nèi),按照一定的升溫速度和時(shí)間燒到指定溫度并保溫;

5、卸窯：將經(jīng)過高溫煅燒好的生料，待自然冷卻后倒出匣缽裝袋;

6、粗加工：初步的加工,如進(jìn)行卸窯后的爪式機(jī)打粉均化過程;

7、精加工：將初步加工的產(chǎn)品進(jìn)一步加工,細(xì)化加工.如釉用產(chǎn)品的水磨工序;

8、打包入倉：將精加工的產(chǎn)品，經(jīng)烘干打粉均化后，按照一定的重量，過篩打包如庫。

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