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【康博納米砂磨機(jī)】超細(xì)濕法研磨工藝技術(shù)應(yīng)用分享

在超細(xì)濕法研磨過(guò)程中，根據(jù)進(jìn)料粒度及最終產(chǎn)品細(xì)度對(duì)研磨介質(zhì)的粒徑配比是很有研究的。不同的進(jìn)料細(xì)度要選擇不同粒度的研磨介質(zhì)。另外，不是任何原材料都可以選用同一種研磨介質(zhì)，研磨介質(zhì)的材料型號(hào)選擇也是大有不同的。

超細(xì)工藝是一個(gè)系統(tǒng)工程，也較為復(fù)雜。只有在生產(chǎn)研磨過(guò)程中才會(huì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的存在，對(duì)各種物料研磨時(shí)，固含量也是很關(guān)鍵的一個(gè)因素。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)煅燒高嶺土固含量為48-50%，重鈣的固含量為70-75%，甚至達(dá)到78%，硅酸鋯固含量為45-48%，氫氧化鎂一般為35-38%，各種物料的性能不同，粘性越大，固含量就不能過(guò)高，否則就會(huì)大大增加研磨的難度和相應(yīng)研磨成本的提高。當(dāng)前一般物料篩網(wǎng)全部使用的是長(zhǎng)方型沖壓型篩網(wǎng)，由于長(zhǎng)方孔經(jīng)常有很多毛刺，使出料隨著溫度的提高，使?jié){料堵網(wǎng)現(xiàn)象時(shí)而發(fā)生，影響漿的流量，甚至停產(chǎn)。為此建議改用硬質(zhì)一點(diǎn)的的不銹鋼編織網(wǎng)，隨著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的慣性，漿料能順暢溢出，大大減少了堵網(wǎng)現(xiàn)象發(fā)生。

目前根據(jù)本公司的實(shí)踐與建議，部份廠家已改進(jìn)，得到一致好評(píng)。另分散劑的加入，細(xì)磨時(shí)一定要采用滴流方法進(jìn)行而不可一次加入量，定量使用分散劑，調(diào)整為漿料流量，分散劑的定量補(bǔ)充，才能確保產(chǎn)品的細(xì)度，另有些廠家對(duì)加入磨介無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，隨意加入磨介是不正常行為，在電流、填充量、流量、溫度正常下，不可隨意添加磨介，按照每天生產(chǎn)的產(chǎn)量，折合每天標(biāo)準(zhǔn)磨介磨耗，計(jì)算出每天磨介的磨耗定量，每天計(jì)算出加入定量的磨介是對(duì)超細(xì)生產(chǎn)的保證和生產(chǎn)的穩(wěn)定作用是很大的。

超細(xì)研磨是利用高速攪拌器帶動(dòng)磨介的運(yùn)轉(zhuǎn)，使?jié){料與磨介相互摩擦研磨，而使細(xì)度提高，如何來(lái)減少攪拌器的重量，也是十分講究的，攪拌器重量增加會(huì)減少磨介的填充，影響研磨，多加了不容易啟動(dòng)。根據(jù)多方面的探討與實(shí)踐，都取得了一定的成功，使原來(lái)的實(shí)心軸變?yōu)榭招妮S，使攪拌器重量減輕，這樣可增加磨介的填充，使機(jī)器的啟動(dòng)不受磨介的增加而不會(huì)啟動(dòng)，每增加一公斤磨介，那產(chǎn)品的細(xì)度就相應(yīng)增加，對(duì)提高產(chǎn)量，降低磨介的成本，提高研磨效率大有好處，使筒體內(nèi)的磨介相互平穩(wěn)研磨，不會(huì)拋磨，不會(huì)無(wú)效研磨，總之，在磨介的增加下，產(chǎn)量也相應(yīng)增加，細(xì)度也相應(yīng)提高了，起到了優(yōu)化超細(xì)工藝。

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