納米砂磨機(jī)分離技術(shù),研磨介質(zhì)使用注意事項(xiàng)
納米砂磨機(jī)分離技術(shù),研磨介質(zhì)使用注意事項(xiàng)
對(duì)于現(xiàn)代納米砂磨機(jī)技術(shù)的進(jìn)步,研磨介質(zhì)分離系統(tǒng)的進(jìn)步也隨著對(duì)產(chǎn)品細(xì)度要求的不斷提高,使用研磨介質(zhì)的尺寸越來越小。小尺寸研磨介質(zhì)的分離是砂磨機(jī)研發(fā)中最難解決的難題之一。那么,在關(guān)于納米砂磨機(jī)的研磨介質(zhì)要求上有哪些細(xì)節(jié)呢?
1.研磨介質(zhì)尺寸:砂磨機(jī)使用的研磨介質(zhì)多為圓球。直徑越小,單位體積中裝填的介質(zhì)數(shù)目越多,磨球之間接觸點(diǎn)就越多,在研磨時(shí)間相同情況下產(chǎn)品細(xì)度提高(如圖5所示)。過小的研磨介質(zhì)往往引起砂磨機(jī)出口分離器的堵塞。所以,砂磨機(jī)分離器的結(jié)構(gòu)及縫隙寬度決定研磨介質(zhì)尺寸大小。一般情況下研磨介質(zhì)直徑為砂磨機(jī)分離器縫隙寬度的2-4倍。
2.研磨介質(zhì)的裝填率:就是砂磨機(jī)在近似最佳。研磨效果的所需量: 臥式砂磨機(jī)的裝填率一般為80-85%。立盤式砂磨機(jī)的裝填率一般為75-80%。立棒式砂磨機(jī)的裝填率一般為85-95%質(zhì)量計(jì)量法= 砂磨機(jī)有效容積x 裝填率(75-85%)x 介質(zhì)堆積密度??傊心ソ橘|(zhì)裝填率過高,容易引起砂磨機(jī)溫升過高或者出口堵塞。研磨介質(zhì)裝填率過低,研磨效率低,磨損加劇,研磨時(shí)間延長。
3.研磨介質(zhì)的比重:介質(zhì)比重越大,動(dòng)能越大,研磨效率越高。生產(chǎn)膠印油墨時(shí)一般使用直徑為1.6-2.5mm 的鋼球,而研磨噴繪油墨使用直徑0.3-0.8mm的氧化鋯珠。
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